Справимся там, где другие не смогут

Технология прямого монтажа

Прямой монтаж – это метод крепления к твердым строительным материалам с помощью высокопрочных гвоздей и шпилек. Крепежные элементы монтируются с помощью монтажного пистолета или специального шуруповерта. Монтажные пистолеты в свою очередь могут работать за счет энергии пороховых картриджей, газовых баллонов или аккумулятора.

Техники прямого монтажа

Традиционные методы крепления VS прямой монтаж

Подготовка стали с покрытием с помощью углошлифовальной машины
1 / 7
Устраняет необходимость в подготовке и доработке материала основания

В отличие от сварки или сквозного болтового крепления, крепежные решения Hilti исключают необходимость в подготовке материала основания и его доработке после произведения крепления. Это значительно сокращает общее время монтажа, при этом обеспечивая надежную защиту от коррозии.

Сварка профиля к металлоконструкции
2 / 7
Нет необходимости в квалифицированном сварщике

Технология прямого монтажа проста в использовании и может использоваться монтажниками без специальной подготовки, в отличии от сварки, которая подразумевает привлечение аттестованного сварщика.

Для обжатия нужен доступ к обоим элементам соединения конструкции
3 / 7
Необходим доступ только к с одной стороны конструкции

В отличии от сквозного болтового крепления или крепления с помощью зажимов, технология прямого монтажа Хилти не требует доступа к тыльной стороне конструкции.

Крепление производится с помощью порохового гвоздезабивного инструмента Hilti
4 / 7
Подходит для любых погодных условий и не требует внешнего источника питания

Остроконечные решения Hilti предназначены для пороховых монтажных инструментов, поэтому их можно использовать в любых погодных условиях. Беспроводные дрели, используемые для тупоконечных крепежных элементов, рассчитаны на жесткие эксплуатационные условия, поэтому их можно использовать практически при любой погоде. Кроме того, беспроводные инструменты питаются от литий-ионных аккумуляторных батарей напряжением 22 В, поэтому сетевые источники питания не требуются.

Логотипы промышленных утверждающих органов Производитель Hilti получил награду за инновации в области крепления к стали
5 / 7
Сертифицированное решение для самых сложных задач

Крепежные элементы Хилти предназначены для работы в различных условиях эксплуатации. Заявляемая область применения крепежных элементов подтверждена разрешительными документами, полученными от Министерства строительства РФ, Российского морского регистра судоходства и других международными органами по сертификации.

Крепление проверяется на правильность анкеровки с помощью проверочного шаблона
6 / 7
Качество монтажа, которое легко проверить

Корректность установки крепёжных элементов Хилти проверяется по высоте смонтированного элемента. Контроль может осуществляться с помощью подручных средств или проверочного шаблона.

На поперечном сечении видно, что крепление, выполненное с помощью тупого наконечника, не проникает сквозь сталь
7 / 7
По-настоящему коррозионностойкое крепление

За счет наличия уплотнительной шайбы из ЭПДМ-резины, крепёжные элементы Хилти с тупым наконечником могут эксплуатироваться в средах с различной степенью агрессивности.

Решения Hilti позволяют выполнить крепление до 60% быстрее.

Пороховые монтажные пистолеты имеют обозначение DX (от нем. Direktmontage - прямой монтаж). Они предназначены, прежде всего, для общестроительных работ и устройству креплений к металлоконструкциям. Использование пороховых картриджей в качестве источника энергии делает пистолет независимым от  погодных условий.

 

Безопасность:

В пороховой технике реализовано 5 степеней защиты:

  1. Поршневой принцип - поршень поглощает до 90% энергии выстрела, что исключает опасность прострела базового материала.
  2. Безопасный спусковой механизм - спусковой крючок входит в зацепление с механизмом подачи только при условии прижатия «опорной пятки» вокруг дула всей поверхностью к базовому материалу.
  3. Датчик контактного давления - инструмент не выстрелит до тех пор, пока не будет прижат к базовому материалу c усилием 50 Н и более.
  4. Безопасность при падении – пистолеты оснащены механизмом защиты от выстрела при падении и ударе пистолета о твердую поверхность.
  5. Защита от непроизвольного выстрела - выстрел производится только при соблюдении алгоритма работы (прижать + выстрелить).

Характерные особенности:

  • Источником энергии выстрела являются пороховые газы. Поэтому для выстрела необходимы не только гвозди, но и патроны.
  • В связи с высокой громкостью выстрела используются, как правило, вне помещений.
  • Имеют маленькую камеру сгорания.
  • Обладают высокой мощностью выстрела.
  • Требуется регулярная чистка.

Газовые монтажные пистолеты имеют обозначение GX (gas). Они применяются при внутренней отделке, а также при креплении инженерных сетей. Такие пистолеты обладают меньшей мощностью, поэтому в общестроительных работах их, как правило, не используют.

 

Безопасность:

Реализовано 4 степени защиты:

  1. Безопасный спусковой механизм - спусковой крючок входит в зацепление с механизмом подачи только при условии прижатия «опорной пятки» вокруг дула всей поверхностью к базовому материалу.
  2. Датчик контактного давления - инструмент не выстрелит до тех пор, пока не будет прижат к базовому материалу c усилием не менее 50 Н
  3. Безопасность при падении - при падении пистолет не выстрелит
  4. Защита от непроизвольного выстрела - выстрел производится только при соблюдении алгоритма работы (прижать + выстрелить)

Характерные особенности:

  • Источником энергии выстрела является газ, поэтому для выстрела потребуются гвозди и газовый баллон со специальной газовой смесью.
  • Имеют большую камеру сгорания.
  • Мощность выстрела газового пистолета ниже, чем порохового, а значит, меньше отдача. Для таких применений, как, например, крепление кабеля или профиля для гипсокартона, когда монтажник делает сотни креплений за смену, это важный фактор. Кроме того, более низкая мощность позволяет также пристреливаться в силикатный кирпич.
  • Чистка не требуется (кроме пистолета по дереву).

Три быстрых и надежных способа крепления к стали

Diagram of a cross-section of steel showing sharp tip fastening

Крепление с помощью гвоздя (острый наконечник)

Технология крепления, в которой  стальной крепежный элемент с острым наконечником пристреливается.

Подходит для высокочастотного крепления, где процесс крепления может длиться всего несколько секунд.

Крепежи из нержавеющей стали для умеренно-коррозийных сред, где допускается сверление сквозь сталь основания.

Узнать больше
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip fastening

Крепление с помощью шпильки X-BT с тупым наконечником

Революционная технология крепления, где крепежный элемент X-BT из нержавеющей стали с гладкой цилиндрической или конической ножкой пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в предварительно просверленное отверстие в материале основания, создавая высококачественное соединение.

  • Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
  • Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред

Полимер, армированный волокном (FRP) /  крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.

Узнать больше
Diagram of a cross-section of steel showing blunt tip screw fastening

Крепление с помощью резьбовой шпильки-шурупа S-BT

S-BT – простое и надежное решение, для установки которого не требуется использование проводного инструмента или тяжелого оборудования. Подходит для использования в мягкоагрессивной среде (C3) на стали с покрытием. Простая установка в труднодоступных местах. Подходит для использования на стали толщиной 6 мм и больше. Повторная обработка стали с покрытием не требуется.

  • Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
  • Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред

Полимер, армированный волокном (FRP) / крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.

Узнать больше

Механизм крепления в базовом материале

При креплении в сталь происходят следующие процессы:

  • Трение ножки в базовом материале
  • Расклинивание
  • Спекание

Если мы забьем гвоздь или шпильку в базовый материал с помощью пистолета и сделаем срез, то заметим, что в отличие от самонарезающих винтов или других крепежных элементов для стали, дюбель-гвозди и другие элементы прямого монтажа не уменьшают массу металлов в поперечном сечении. То есть не влияет на прочностные характеристики сечения. Гвоздь держится за счет того, что при вхождении элемента в базовый материал его раздвигает и далее получается обжатие базовым материалом, который стремится эту пустоту занять.

Помимо этого механизма существует трение, как и у любого крепежного элемента. Многие элементы на своей ножке имеют насечки, которые также дополнительно это трение создают.

Особенность дюбель-гвоздя с острым концом заключается в том, что на острие гвоздя, когда он входит в базовый материал с большой кинетической энергией, происходит нагрев и спекание кончика с металлом базы.

Несущая способность элементов

Рекомендованная нагрузка – расчетное сопротивление крепежного элемента с учетом всех возможных коэффициентов надежности. Ультимативное (разрушающее) усилие на элемент зависит от характеристик базового материала и, как правило, в 5-7 раз выше рекомендованных значений.

Эксплуатация в особых условиях

Исследования показали, что условия низких температур не только не снижают, но даже немного увеличивают несущую способность на вырыв крепежных элементов.

Большинство крепёжных элементов имеют рекомендованную область применения от -40 до +100 С, однако в портфолио Хилти имеются специальные элементы, прошедшие испытание при -170 С.

Большая часть портфолио Хилти по технике прямого монтажа рассчитана на применение в специальных условиях, в том числе под воздействием вибрационной нагрузки.

Рекомендованные нагрузки можно найти в Руководстве по технике прямого монтажа.

Часть крепежных элементов, представленных в портфолио компании, прошли испытания и имеют допуск на применение в условиях сейсмики.

 

Проектирование

Крепежные элементы, устанавливаемы с помощью технологии прямого монтажа могут быть рассчитаны по   СП 294.1325800.2017 «Конструкции стальные. Правила проектирования». 

Все крепежные элементы для крепления к стали  помощью технологии прямого монтажа имеют Технические свидетельства Минстроя РФ.  Техническое свидетельство -  документ, подтверждающий надежность продукции, неописанной в государственных стандартах (ГОСТ). Данный документ предоставляет пользователям основные технические данные о продукции и дает допуск на ее применение в России.

Поделиться